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Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Typ 525/526 Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Es sind viele verschiedene Optionen, wie zum Beispiel eine Entgasungsstation verfügbar. Alle Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind sehr einfach zu reinigen. Sie können bis zu 4.000 Beutel pro Stunde mit einem Volumen von 50 bis 2.000 ml befüllen und verschließen (größere Volumen auf Anfrage). Jede Maschine ist mit einem bedienerfreundlichen farbigen Touch Screen ausgestattet, der die Arbeit des Nutzers erleichtert. Alle Typen können sowohl einzeln genutzt, als auch in eine Linie integriert werden. Die Verarbeitung aller Beuteltypen ist möglich (PVC, Non-PVC). Besondere Merkmale: -Dosierstation mit CIP/SIP Behälter -Verschließstation mit Prozesskontrolle -Objektauslauf -Schlechtauswurf -Touch Screen Bedienterminal Leistung: bis 4000 St./h

Vollautomatische Abfüllanlage mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister. Unterspiegelabfüllung grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. Die Anlage bietet Ihnen: ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung ■ eine schnelle Reinigung des Ventils (der produktberührte Bereich besteht aus 3 Teilen) ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung für kleine und mittlere Abfüllaufträge ■ eine einfache Bedienung durch eine Person ■ modularer Aufbau, dadurch um viele automatische Systeme erweiterbar Fricke Abfülltechnik AFS 22

Die MEDIARIS Verpackungsmaschinen sind die perfekte Wahl, um anspruchsvolle Packstoffe ohne Einbussen bei der Ausbringung oder Attraktivität der Verpackung zu verarbeiten. Standardisierte Grundmodule ermöglichen die Anpassung an Ihre individuelle Aufgabenstellung, gerade bei besonderen Herausforderungen. Standardanwendungen können innerhalb kurzer Zeit realisiert werden. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Je nach Ausführung sorgen leistungsstarke Servo-Antriebe für Siegeldrücke bis zu 6000N. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf. Geeignet für: • Tiefkühlkost • Frisch-Produkte • Pulver-Produkte • Stückige Produkte • Flüssige und pastöse Produkte

Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden Volumendosierfüller von Engler sind speziell für stückige und schüttfähige Füllgüter in der Konserven- und Tiefkühlindustrie entwickelt worden. Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden. Das Füllvolumen wird durch stufenlos verstellbare Dosierkammern, sog. Teleskope, bestimmt. Die Maschinen können sowohl zur Teilmengendosierung als auch zur Vollfüllung der unterschiedlichsten Füllgüter in Dosen, Gläsern oder Faltschachteln eingesetzt werden. Die Maschinen arbeiten im kontinuierlichen Rundlauf und können je nach Produkt, Packungsgröße und gewünschter Leistung mit einer unterschiedlichen Anzahl von Stationen geliefert werden. Jede Dosierkammer besteht aus einem Teleskopzylinder und einem Drehschieber an der Unterseite. Dieser Schieber öffnet sich nur dann, wenn eine Verpackung unter der Dosierkammer steht. Der gesamte Fülltisch ist über eine Mittelsäule elektrisch stufenlos verstellbar. Alle Dosierkammern werden gleichzeitig ein und ausgefahren. Ein Verstellen des Füllvolumens während des Betriebs ist möglich. Volumendosierer werden häufig in Kombination mit elektronischen Kontrollwaagen aufgestellt. Diese Kontrollwaagen, die mit einer Tendenzsteuerung ausgerüstet werden, kontrollieren das Füllgewicht jeder einzelnen Packung im kontinuierlichen Durchlauf und regulieren automatisch das Füllvolumen der Dosierkammern. Das abzufüllende Produkt wird auf den Produkttisch aufgegeben und durch spezielle Abstreifsysteme in die Dosierkammern gestreift. Danach öffnet der Drehschieber die Dosierkammer, das Produkt fällt direkt in das darunter stehende Behältnis. Eine Luftdüse über der Drehschieberöffnung sorgt durch Ausblasen für die vollständige Entleerung der Dosierkammer. Optional kann die Maschine zusätzlich mit mechanischen Verdichtungs und Ausstoßvorrichtungen ausgerüstet werden. Dadurch wird die Füllgenauigkeit und die Entleerung der Dosierkammern, insbesondere bei schwer abfüllbaren, klebrigen Produkten, gewährleistet. Mit diesen Maschinen wird z. B. Schweinefleisch für Schweinskopfsülze in Gläser dosiert.

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-M • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau und der Bearbeitung von mittelgroßen und schweren Werkstücken mit einem Vertikalverfahrweg von bis zu 3.000 mm. Die Baureihe bietet den Anwendern durch vollautomatische Fräskopfwechselsysteme mit bis zu 4 verschiedenen Fräsköpfen, Dreh-Verschiebetischen und Werkzeugwechslern sowie der optionalen Pendelbearbeitung eine praktisch maximale Flexibilität für die Bearbeitung auch komplexester Werkstücke mit hoher Präzision. Zum Teil wird die Maschine sogar für die Bearbeitung von komplexen Groß-Werkzeugformen in hochfesten Materialien eingesetzt. Verfahrweg X-Achse: 10.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich X/Y/Z: 1.620 / 1.260 / 1.050 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A100 mit 525 Nm Drehmoment im Standard CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: Hermle C250 - Verfahrweg X-Y-Z 600-450-550mm - max. Tischbelastung 1100kg - NC Schwenkrundtisch - 0-Punkt-Spannsystem - Zusatzmagazin mit 88 Plätzen

Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern. Wifi Trainer Ein Team besteht nicht nur aus Spielern Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern.

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Höchstleistung in einer kompakten Maschine Maschinen der T-Baureihe sind kompakte und ergonomische Bettfräsmaschinen mit hoher Leistung. Sie zeichnen sich durch eine optimale Steifigkeit, mechanische Stabilität und hohes Spanvolumen aus. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und mittelgroße Präzisionsteile in der Lohnbearbeitung. Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.500 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.600 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm

Steuerung: Dialog 4 Verfahrwege: X= 800 mm, Y= 400 mm, Z= 400 mm, Drezahl: 25 - 2500 1/min, Winkeltisch: 1000 mm x 440 mm Lackierung: Grün Garantie: 1/2 Jahr Lieferzeit: sofort nach Bestellung Teilüberholt Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Spindeldrehzahl: 2.500 1/min Typ: Bettfräsmaschine Steuerung: Dialog 4

LAGUN CM & CL-Baureihen Baskenland - EU: - -: -

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

Putzmaschinen, Verputzmaschinen UMP 1 Standard plus 400V, 16A UMP 1 Dualpower 230V/400V, 16A PFT G4 Lehmputzmaschinen, Lehmputztechnik UMP 1 L-Power 400V, 16A für die Verarbeitung von trockenem oder erdfeuchtem Lehmputz Durchlaufmischer PFT HM 2, PFT HM 5, PFT HM 2002, M-tec D 20, 230V, Uelzener Estromat, Zwangsmischer, Freifallmischer Förderpumpen, offene Pumpen UMP 1 Standard plus 400V, 16A PFT ZP 3, PFT ZP 3V, N2 V Einblashauben für UMP 1 Mischpumpen für PFT G4 Mischpumpen Estrichmaschinen für Fließestrichverarbeitung UMP 1 Standard plus 400V, 16A UMP 1 Dualpower 230V-400V, 16A Betonmischpumpen UMP 1 Standard plus 400V, 16A UMP 1 Dualpower 230V-400V, 16A Verfugungstechnik / Verarbeitung von Fugenmörtel UMP 1 Standard plus 400V, 16A UMP 1 Dualpower 230V-400V, 16A Maschinen für Zargenverguss UMP 1 Standard plus Z 400V, 16A UMP 1 Dualpower Z 230V-400V, 16A weitere Baugeräte und Bauwerkzeuge Styroporschneidegeräte Stromerzeuger/Generatoren elektrische Heizgeräte, Bautrockner, Luftentfeuchter Vor> Dezember

Es gibt Bearbeitungszentren und Handwerkzeuge. Dazwischen gibt es jetzt unseren Servo-Baukasten mit dem Pfadfinder. Der Pfadfinder macht aus einem Power-Tool ein smartes Power-Tool. Wir richten uns mit dem Pfadfinder mehr auf gewerbliche Anwendungen aus. Deshalb setzen wir leistungsfähige Fräsen ein. Und zwar möglichst solche, die der Anwender bereits hat. Deshalb verwenden wir keine optischen Mess-Systeme, die ohne optimale Top-Absaugung anfällig sind für Staub oder aufliegende Späne. Wenn eine optische Wegmarkierung durch Späne oder Staub verdeckt wird, dann wird ein optisches System gestört. Ein magnetisches System schiebt die Späne einfach weg. Wir arbeiten mit unserer Entwicklungskapazität an der Umsetzung unserer guten Ideen. Wenn Du einen speziellen Wunsch dazu hast, freuen wir uns auf den Kontakt mit Dir: Tel: 05741 3012080, christoph.hessler@c-hessler.de Momentan bieten wir rein passiv geführte Varianten an.

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Diese Typenreihe unserer Wickelmaschinen bietet höheren Komfort in robuster und solider Ausführung. • Regulierung der oberen und unteren Wicklungen der Palettenladung mit variabler Einstellmöglichkeit • Programmwähler manuell/automatisch • Feinregelung der Folienspannung durch elektomagnetische Folienbremse bzw. motorisch betriebene Vorreckeinrichtung für 100% oder 200% Vorreckung • Drehtellergeschwindigkeit mittels Inverter einstellbar • Fixstoppeinrichtung • Photozelle zum Abtasten der Palettenhöhe • Verlängerte Säule für 2600 mm und 3000 mm Palettenhöhe (Zubehör) • Drehtellerdurchmesser 1650 mm bzw. 1800 mm

Vollautomatische, gesteuerte Bohranlage zur wirtschaftlichen Bearbeitung langer und kurzer Werkstücke mit einem X- Verfahrweg von 3 und 6 Meter Der universelle Einsatz bei der Bohrbearbeitung langer als auch kurzer Werkstücke, Einzelteile und Serien machen den BOHRMAX Light zu einer vollwertigen Bearbeitungsmaschine im Stahl- und Maschinenbau. Aufgrund des günstigen Anschaffungspreises, der geringen Betriebskosten, der einfachen Bedienung und nicht zuletzt der hohen Genauigkeit amortisiert sich der BOHRMAX Light innerhalb kurzer Zeit. Im Gegensatz zum Bohrmax ist die Light Version mit weniger Antriebsleistung ausgestattet. Auch hat die Light Version eine Laip Werkzeugaufnahme, welche sich nur bedingt zum Fräsen eignet. Das Maschinengestell, die Führungen und der Tisch sind "leichter" als beim Bohrmax ausgeführt. Trotzdem ist der BOHRMAX Light eine vollwertige Bearbeitungsmaschine mit einem Verfahrweg auf der X- Achse (Längsachse) von 3.000 und 6.000mm, je nach Kundenwunsch. Lange Teile können direkt mittels T- Nuten auf den Tisch gespannt werden oder alternativ mit Spannstöcken. Die Zwischenräume werden mit verschiebbaren Rollen überbrückt. Damit ist eine problemlose, stirnseitige Beschickung der Bohranlage und müheloses Positionieren des Werkstücks möglich. Passend zum BOHRMAX Light bieten wir eine große Auswahl an manuellen und hydraulischen Spannstöcken. Die Eingabe der Daten und das Arbeiten mit dem BOHRMAX Light verlangt keine intensive Schulung des Maschinenbedieners. Einige Vorteile der BAUER Bohranlage BOHRMAX Light: •flexible Fertigung langer und kurzer Werkstücke •kurze Bearbeitungszeiten •hohe Qualität der Teile und dadurch weniger Nacharbeit •Einzelteile, Klein- und Großserienfertigung •Platz sparend •einfaches und sicheres Arbeiten •schnelle Amortisation •mit Rollenbahnen und Sägemaschinen kombinierbar •robuste und verwindungsfreie Stahlkonstruktion, solider deutscher Maschinenbau mögliche Optionen: feststehender Werkzeugwechsler für 5 Werkzeuge, Sprühanlage, Späneförderer, Pendelbearbeitung, DXF- Import mit Grafikeditor, Importfunktion von DXF- Dateien mit einer Vielzahl von Automatismen, Erzeugen von Bauteilduplikaten, Fließlochbohren, DSTV- Datenimport, Schräglochbohren, Büroarbeitsplatz, virtuelle Maschinen mit eigenen Nullpunkten und unterschiedlichen Werkstücken, Mehrseitenbearbeitung, Spannstöcke und und vieles mehr. Komplett produziert in Arnstorf / Bayern Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder laden Sie zur Vorführung zu uns ein. Auch ist eine Vorführung unserer Maschine über TeamViewer ist möglich.

Sonder­lösungen für das Bohren, Sägen und Fräsen für verschie­denste Werk­stoffe, Werkstücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in den Bereichen Bohren, Sägen und Fräsen liefern wir innovative Anlagentechnik für Ihre Produktionsprozesse. Unsere Produkte umfassen Sonderlösungen für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Werkstücke. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Verbundwerkstoffen wie GFK und CFK reicht der Einsatzbereich unserer Maschinen und Anlagen. Ebenso vielfältig ist ihr Einsatzbereich im Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Recycling, der Luftfahrt- und Baustoffbranche. Wir liefern Bohrstationen und Mehrspindler für verschiedene Durchmesser und Tiefen. Zudem finden unsere Anlagen Anwendung bei der Profilbearbeitung. Hier erfolgt das Ablängen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Für das Ablängen von Endlosmaterialien entwickeln wir fliegende Sägen mit einer Synchronisierung auf Material bzw. Liniengeschwindigkeit. Mehrspindler Bohrstationen Sonderfräsanlagen Fliegende Sägen Trennsägen Die folgende Abbildung zeigt eine Bohrmaschine mit zwei Spindeln. An einem Pumpengehäuse wird an dieser Anlage die Speißeranbindung aufgebohrt. Die Positionierung der Spindeln erfolgt über NC-Achsen.

Mit den Marken Fischbein und Saxon liefert die Fischbein-Gruppe eine umfassende Produktpalette an Maschinen zum Abfüllen, Wiegen, Verarbeiten und Verschliessen.

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine eignet sich besonders zum Befüllen von Ventilsäcken mit Schüttgütern, die körnig, kleinstückig oder grießförmig sind. Mit dieser Maschine lassen sich Ventilsäcke für den Gewichtsbereich von 10 kg bis 50 kg befüllen. Es wird eine Maschinenleistung - in Abhängigkeit von den Fließeigenschaften des Schüttgutes – von bis zu 400 Säcken je Stunde erreicht. Als Füllsystem dient ein endloses, über ein Rillenrand laufendes Förderband. Das Füllgut wird mit großer Geschwindigkeit in den Ventilsack gefördert. Hierbei bleibt die Struktur des Füllgutes erhalten, es treten keine Kornzerstörungen auf. Die Kombination mit einem Leersackaufstecker und einer Ventilsackverschweißanlage bilden sinnvolle Ergänzungen. In Abhängigkeit von der Fließeigenschaft und der Struktur des Schüttgutes wird das Füllgut der Maschine unterschiedlich zugeführt: Gravimetrisch über einen Klappenkasten Über ein Dosierband oder Über eine Vibrationsrinne NATRONAG bietet Maschinenausführungen mit Brutto- und Nettoverwiegung an. Bei der Nettoverwiegung wird das Schüttgut mit einer über der Maschine angeordneten elektronischen Netto-Ausschüttwaage verwogen und über die Absackmaschine in den Ventilsack gefüllt. Bei der Bruttoverwiegung regelt und optimiert die Wägeelektronik den Füllvorgang.

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit neuester Antriebstechnik und neuester Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens Die robusten Dualmaster Highlights: - Der perfekte Einstieg in die moderne Fertigung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt und Fertigung. - Stufenlos regelbar bis 5000 U/min: - Für höhere Vorschübe und höhere Schnittgeschwindigkeiten. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Schwenkbares Bedienpult. - CNC-Steuerung SIEMENS ONE oder HEIDENHAIN TNC 620 FS. X-Achse: 425 oder 630 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 400 mm Verschiebbarer Fräskopf: 150 mm Aufspannfläche: 630 x 470 mm oder 800 x 470 mm Leistung: 14,1 KW Vorschub: 0 - 10.000 mm/min Drehzahl: 20 - 5.000 U/min Steuerungen: Heidenhain TNC 620FS oder Siemens SINUMERIK ONE

Zerspanungswerkzeuge für bohren wendeschneidplatten,wendeplatten DCMT 11 T3 08-UF 515 P05 Sandvik DCMT 11 T3 08-UF 525 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4225 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4325 Sandvik DCMT 11 T3 08-UR 4215 Sandvik DCMT 11 T3 12-UR 4215 Sandvik DCMT 11T304-KM 3210 Sandvik DCMT 11T304-MM 1025 Sandvik DCMT 11T304-UM 1525 Sandvik DCMT 11T304-UM 4215 Sandvik Dcmt 11T308-KM 3005 Sandvik DCMT 11T308-MF 1125 Sandvik DCMW 11T304FP CD10 Sandvik DCMX 11 T3 02-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1525 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 2015 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4215 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4315 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1115 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 3005 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 4215 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 5015 Sandvik DDJNL 2020K 11 Sandvik DDJNR 2020K 11 Sandvik DDJNR 2525M 11 Sandvik DDNNN 2525M 15 Sandvik DNGA 150408S01030A 7015 Sandvik DNGA 150608T01525 6050 Sandvik DNMA 15 06 12-KR 3210 Sandvik DNMA 15 06 16-KR 3015 Sandvik DNMG 11 04 04-23 H13A Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3210 Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3215 Sandvik DNMG 11 04 04-MF 1125 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4215 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4325 Sandvik DNMG 11 04 04-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 08-KM 3210 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 1025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4015 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4325 Sandvik DNMG 11 04 08-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 12-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4215 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4325 Sandvik DNMG 15 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 04 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08-QM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08L-K 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2015 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2025 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 1525 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4425 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4335 Sandvik DNMG 15 06 04-QM 2025 wendeplatten wendeschneinplatten: Dutschland 1: 1

Der patentierte BITZER Besatzautomat vereint eine automatisierte Probenreinigung und geeichte Waagen, somit ist für die Ermittlung der Werte für Gutkorn, Sortierware und unverwertbaren Abfall nur ein Vorgang nötig. Dadurch wird die Besatzanalyse für eine effektive Bruttoannahme beschleunigt. Über die zentrale Waagensteuerung werden die im Besatzautomat integrierten und geeichten Probenwaagen beschickt und die Ergebnisse ermittelt. Über einen eingebauten Probenreiniger erfolgt die Probenreinigung. Mithilfe einer Klartextanzeige werden die Ergebnisse absolut und in prozentualen Werten auf der zentralen Bedieneinheit dargestellt. Es ist optional möglich, dass der Ausdruck auf einem selbstklebenden Rückstellmusteretikett erfolgt. Durch einen systematischen Ablauf wird wesentliche Zeit eingespart, Bedienerfehler werden verhindert und die Effizienz und Sicherheit in der Laborarbeit wird gesteigert, die nun auch ohne Fachpersonal verrichtet werden kann. Staub- und Schallschutzmaßnahmen bewirken eine deutlich sauberere und leiserere Laboratmosphäre.

Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung für den Einsatz bei kleinen bis mittleren Linienleistungen. Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Es bestehen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluss- als auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit dieser flexibel einstellbaren Maschine zu verschließen. Zur Anpassung an verschiedene Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die Dampfkammer wird an der Rückseite von zwei robusten Säulen getragen, die elektrisch höhenverstellbar sind. Diese Tatsache macht die Maschine an der Bedienseite sehr gut zugänglich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder z.B. bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine ist in Edelstahl ausgeführt, sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung gewährleistet, selbst wenn mit aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschine mit einer Kapazität von ca. 100 Deckeln pro Minute geliefert werden. Ein großer Magnetelevator, der auf Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann, ist bis ca. 300 Deckel pro Minute möglich. Höhere Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors empfohlen, der im Auslauf der Verschließmaschine oder an einem separaten Band installiert werden kann. Die Standard – Bandlänge der Verschließmaschine beträgt 3.000 mm. Andere Längen sind auf Anfrage möglich. Vorteile der TO-05-06 Maschine: • Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und gut zugänglich bei Maschinenstillstand, Wartung und Reinigung. • Sehr stabile und robuste Maschine. • Elektrische Höhenverstellung der Dampfkammer mit Frequenzumformer für Feinabstellung. • Die Transportkette, sowie die Seiten- und Verschließriemen werden separat angetrieben und mit separatem Frequenzumformer angesteuert. • Die Seitenriemen sind auf jede gewünschte Höhe an die Dampfkammer einzustellen. • Bedienung ist übersichtlich und innerhalb des Handbereiches. • Die Standardmaschine ist ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem Verschließriemen und einem Bremsschuh. • Auf Anfrage kann die Maschine ausgeführt werden als Verschließsystem mit zwei Verschließriemen. • Als Standard wird in die Maschine eine magnetische Deckelabgabe montiert. • Auf Anfrage kann ein anderes System geliefert werden. • Die Maschine erfüllt die CE – Norm.